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| MOQ: | 1000 |
| 価格: | $9/㎡ |
| 決済方法: | L/C,T/T |
プレート熱交換器のスケーリング清掃方法:
1洗浄剤の選択
清掃剤の選択,有機酸と無機酸を含む酸洗浄の現在の使用. 有機酸は:オックスアリック酸,アリス酸などです.無機酸は:塩化水素酸,塩化水素酸,塩化水素酸,塩化水素酸,塩化水素酸,塩化水素酸などです.窒素酸など熱交換器のスケーリングとプロセス,材料とスケール組成の分析:
(1) 熱交換器の循環面積は小さく,内部構造は複雑で,降水であれば清掃液は放出が容易ではありません.
(2) 交換器の材料はニッケルチタン合金で,水塩酸を清掃液として使用し,プレートの強い腐食を容易に発生します.熱交換機の使用寿命を短縮する.
繰り返し検査の結果,クリーニング液としてアシドアリウムを選択することは非常に効果的であることが判明しました.アシドアリウムクリーニング溶液にバッファと表面活性剤を加えると,クリーニング効果は良好です.プレートシート上のクリーニング溶液の腐食を減らすことができます酸浸透試験によって, 酸酸が効果的になることが示されました.プレートに付着したスケールを効果的に取り除くことができる熱交換器のプレートの腐食は小さい.
2, スケール除去の基本原理
(1) 溶解効果:酸溶液は,カルシウム,マグネシウム,炭酸塩のスケールと反応し,溶解化合物を生成し,スケールが溶解します.
(2) 剥離効果:酸溶液は金属表面の酸化物を溶解し,スケールとの組み合わせを破壊します.したがって,スケールは金属酸化物の表面に固定されます.そして落ちます.
(3) ガスリフティング効果:酸溶液とカルシウム,マグネシウム,炭酸塩のスケール反応は,大量の二酸化炭素を生成します.溶解し難く,または緩やかなスケール層を溶解するために交換器から加熱された表面をオフに.
(4) 溶解効果: シリケートと硫酸混合物を含むスケールでは,酸性溶液に溶解されたカルシウム,マグネシウム,炭酸酸および鉄酸化物により,残留スケールが溶解します.酸溶液が流れるのは簡単です.
3清掃スケールプロセス要件
(1) 漬け込み温度: 漬け込み温度を高めると,脱垢効果が向上します.温度が高すぎると,熱交換器のプレート上の漬け込み溶液の腐食を悪化させる繰り返し試験によって,ピクルング温度が60~Eで制御されていることが判明しました.
(2) 漬け物溶液濃度: 繰り返し試験によると,漬け物溶液は,甲酸81.0%,水17.0%,バッファー1.2%,表面活性剤0.8%の濃度でなければなりません.洗浄効果は良い.
(3) pickling 方法と時間: pickling 方法は静的浸透と動的循環の組み合わせ方法であるべきです.最初の静的浸透の pickling 時間は2h,そして動的サイクルは3 ~ 4hです.漬け込みの過程で,しばしば漬け込みの濃度を採取する必要があります.試験の2つの隣接する濃度の差が0.2%未満である場合,漬け込み反応の終わりと考えることができます.
(4) 消化: 漬け終えた後,プレート熱交換器の表面スケールと金属酸化物は,新金属の暴露の大部分から溶け,腐食が容易である.オーブンで作りました熱交換器のプレート消化処理
4洗浄スケール 特定のステップ
(1) 洗浄: 漬ける前に,熱交換器は最初に開いた洗浄,熱交換器内部に泥,スケールおよび他の汚れがないように,漬ける効果を改善するために,酸の消費を減らすことも必要です.
(2) 洗浄液を洗浄装置に注入し,熱交換器に注入する.
(3) 漬け込み: 交換器は,酸溶液に静的浸水で2時間満たされ,その後,3~4時間の連続動的サイクルを行います.その間,0.5時間ごとに正と負の浄化を行います.漬け切った後酸溶液のpH値が2を超えると,酸は再利用可能で,そうでなければ,漬け込み溶液は放出後に稀化し中和する必要があります.
(4) アルカリ洗浄:酸洗浄終了後, NaOH,Na,PO,一定比で調節された水で,アルカリ洗浄のために熱交換器の動的循環を使用します.酸塩中性化を達成するために熱交換器のプレートが腐食しないように
(5) 水洗い:アルカリ洗い終了後,清潔な柔らかい水で,熱交換器を0.5時間繰り返し洗い,熱交換器内の残留物を徹底的に洗い流します.
(6) 記録: 清掃プロセスでは,清掃効果を確認するために,各ステップの時間を厳格に記録する必要があります. 要するに,清掃後,熱交換器は圧縮テストする必要があります.使用前に合格.
5プレート熱交換器のスケーリング対策を防ぐ
(1) 水質,システム内の水と軟化水中の軟化タンクを操作し,パイプネットワークに注入する前に合格した厳格な水質試験を行う.
(2) 新しいシステムを稼働させるとき,交換器は,サイクル終了後しばらくシステムから切り離さなければならない.熱交換器にパイプネットワークの汚れを避けるため.
(3) システム全体では,汚れ分離器とフィルターに加えて,定期的に清掃する必要があります.熱交換器が塞ぐのを防ぐため,パイプネットワークで清潔に保つ必要があります.
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| MOQ: | 1000 |
| 価格: | $9/㎡ |
| 決済方法: | L/C,T/T |
プレート熱交換器のスケーリング清掃方法:
1洗浄剤の選択
清掃剤の選択,有機酸と無機酸を含む酸洗浄の現在の使用. 有機酸は:オックスアリック酸,アリス酸などです.無機酸は:塩化水素酸,塩化水素酸,塩化水素酸,塩化水素酸,塩化水素酸,塩化水素酸などです.窒素酸など熱交換器のスケーリングとプロセス,材料とスケール組成の分析:
(1) 熱交換器の循環面積は小さく,内部構造は複雑で,降水であれば清掃液は放出が容易ではありません.
(2) 交換器の材料はニッケルチタン合金で,水塩酸を清掃液として使用し,プレートの強い腐食を容易に発生します.熱交換機の使用寿命を短縮する.
繰り返し検査の結果,クリーニング液としてアシドアリウムを選択することは非常に効果的であることが判明しました.アシドアリウムクリーニング溶液にバッファと表面活性剤を加えると,クリーニング効果は良好です.プレートシート上のクリーニング溶液の腐食を減らすことができます酸浸透試験によって, 酸酸が効果的になることが示されました.プレートに付着したスケールを効果的に取り除くことができる熱交換器のプレートの腐食は小さい.
2, スケール除去の基本原理
(1) 溶解効果:酸溶液は,カルシウム,マグネシウム,炭酸塩のスケールと反応し,溶解化合物を生成し,スケールが溶解します.
(2) 剥離効果:酸溶液は金属表面の酸化物を溶解し,スケールとの組み合わせを破壊します.したがって,スケールは金属酸化物の表面に固定されます.そして落ちます.
(3) ガスリフティング効果:酸溶液とカルシウム,マグネシウム,炭酸塩のスケール反応は,大量の二酸化炭素を生成します.溶解し難く,または緩やかなスケール層を溶解するために交換器から加熱された表面をオフに.
(4) 溶解効果: シリケートと硫酸混合物を含むスケールでは,酸性溶液に溶解されたカルシウム,マグネシウム,炭酸酸および鉄酸化物により,残留スケールが溶解します.酸溶液が流れるのは簡単です.
3清掃スケールプロセス要件
(1) 漬け込み温度: 漬け込み温度を高めると,脱垢効果が向上します.温度が高すぎると,熱交換器のプレート上の漬け込み溶液の腐食を悪化させる繰り返し試験によって,ピクルング温度が60~Eで制御されていることが判明しました.
(2) 漬け物溶液濃度: 繰り返し試験によると,漬け物溶液は,甲酸81.0%,水17.0%,バッファー1.2%,表面活性剤0.8%の濃度でなければなりません.洗浄効果は良い.
(3) pickling 方法と時間: pickling 方法は静的浸透と動的循環の組み合わせ方法であるべきです.最初の静的浸透の pickling 時間は2h,そして動的サイクルは3 ~ 4hです.漬け込みの過程で,しばしば漬け込みの濃度を採取する必要があります.試験の2つの隣接する濃度の差が0.2%未満である場合,漬け込み反応の終わりと考えることができます.
(4) 消化: 漬け終えた後,プレート熱交換器の表面スケールと金属酸化物は,新金属の暴露の大部分から溶け,腐食が容易である.オーブンで作りました熱交換器のプレート消化処理
4洗浄スケール 特定のステップ
(1) 洗浄: 漬ける前に,熱交換器は最初に開いた洗浄,熱交換器内部に泥,スケールおよび他の汚れがないように,漬ける効果を改善するために,酸の消費を減らすことも必要です.
(2) 洗浄液を洗浄装置に注入し,熱交換器に注入する.
(3) 漬け込み: 交換器は,酸溶液に静的浸水で2時間満たされ,その後,3~4時間の連続動的サイクルを行います.その間,0.5時間ごとに正と負の浄化を行います.漬け切った後酸溶液のpH値が2を超えると,酸は再利用可能で,そうでなければ,漬け込み溶液は放出後に稀化し中和する必要があります.
(4) アルカリ洗浄:酸洗浄終了後, NaOH,Na,PO,一定比で調節された水で,アルカリ洗浄のために熱交換器の動的循環を使用します.酸塩中性化を達成するために熱交換器のプレートが腐食しないように
(5) 水洗い:アルカリ洗い終了後,清潔な柔らかい水で,熱交換器を0.5時間繰り返し洗い,熱交換器内の残留物を徹底的に洗い流します.
(6) 記録: 清掃プロセスでは,清掃効果を確認するために,各ステップの時間を厳格に記録する必要があります. 要するに,清掃後,熱交換器は圧縮テストする必要があります.使用前に合格.
5プレート熱交換器のスケーリング対策を防ぐ
(1) 水質,システム内の水と軟化水中の軟化タンクを操作し,パイプネットワークに注入する前に合格した厳格な水質試験を行う.
(2) 新しいシステムを稼働させるとき,交換器は,サイクル終了後しばらくシステムから切り離さなければならない.熱交換器にパイプネットワークの汚れを避けるため.
(3) システム全体では,汚れ分離器とフィルターに加えて,定期的に清掃する必要があります.熱交換器が塞ぐのを防ぐため,パイプネットワークで清潔に保つ必要があります.
